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       工業熱交換器結生污垢后，會對設備的安全生產和高效運行產生多種不利影響。工業熱交換器主要有：鍋爐、燒結爐、冶煉爐、導熱油爐、高頻爐、中頻爐、貧化爐、反應釜、冷卻器、加熱器、蒸發器、冷凝器、表冷器、預熱器、凝汽器、蒸餾器、蒸煮器、閃蒸器、過濾器、結晶器、貯器；吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等。
       1、結垢使設備熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產成本上升熱交換器中結生的污垢，隨著化學成分的不同，其導熱系數也有較大的差異。污垢的導熱系數一般在0.05～3.0W/m·k之間，僅為鋼鐵導熱系數的1/40～1/80。是銅導熱系數的1/300。也就是說，1mm厚水垢的傳熱能力和40～80mm厚鋼板、300mm厚銅板差不多。
       由于污垢的導熱系數極小，結垢會嚴重影響熱交換器的傳熱性能，使生產能源消耗量大幅度上升。國內外大量熱工試驗結果表明，設備傳熱表面積結1mm厚水垢，熱交換器就會多消耗8～10%的能源。也就是說，1mm厚的水垢，可以使燃煤鍋爐多燒10%的煤炭，中央空調耗電量增加15～20%。從而導致工業產品生產成本費用大幅度上升。
       2、結垢使換熱設備熱傳導工況惡化，傳熱面超溫過熱，引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故
       由于污垢的傳熱能力差，設備傳熱面結垢后，高溫側的溫度不能被快速傳導到低溫介質中，使傳熱面金屬壁溫持續上升并達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度后，金屬的機械性能（如韌性、塑性）明顯惡化，抗拉強度、抗壓強度大幅度下降，很容易被高溫燒損變形。在設備帶壓運行的狀態下，過熱管壁因耐壓強度大幅下降而出現鼓皰、裂紋、泄漏甚至爆管的運行安全事故。根據國內部分省市技術監督部門的統計，鍋爐事故中因結垢和水質引起的事故占到了60%以上。
       3、結垢會引發垢下腐蝕損傷，造成設備穿孔泄漏，縮短設備使用壽命
       熱交換器傳熱面結生的水垢，其密度、厚度和化學組成通常呈不均勻狀態，這種不均勻的污垢覆蓋，造成了金屬表面電化學不均勻性，很容易引發電化學腐蝕反應。結垢還會使水中的某些腐蝕成份如H+、OH-、Cl-、Mg2+、S2-等在垢下金屬面富集并產生化學腐蝕反應。腐蝕的結果是局部金屬被損傷減薄，腐蝕可以達到穿透設備鋼板，使設備泄漏、破損甚至失效的程度。從而使設備維修費用增加。腐蝕嚴重時，會使設備提前報廢。
       4、結垢會使生產工藝不穩，影響產品品質，引發質量事故
       熱交換器結垢后，由于傳熱效率下降，會導致設備的加熱或冷卻工況惡化，進而影響到生產工藝過程，儀表指示失靈，溫度壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數發生改變，生產工藝不穩，產品的產量和質量下降，次品率增加。嚴重時還可能中斷生產，造成計劃外停產。