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       采用耐蝕材料（如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等），這些材料耐腐蝕性很強(qiáng)，可以上升螺旋板熱交換器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)位昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般不好接受，推廣困難。
       在螺旋板熱交換器金屬表面，通過(guò)特定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。這種技術(shù)方法很經(jīng)濟(jì)，起初用于以免氣體介質(zhì)腐蝕，所用涂料大部分為有機(jī)高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特定環(huán)境用涂料方向發(fā)展。
       在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質(zhì)稱為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。
       螺旋板熱交換器表面金屬侵蝕的現(xiàn)象與機(jī)理較復(fù)雜，涉及的范圍又很廣。按反應(yīng)機(jī)理，金屬侵蝕可分化學(xué)侵蝕和電化學(xué)侵蝕。而金屬表面與電解質(zhì)溶液因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的電化學(xué)侵蝕是很普遍、很常見的侵蝕。電化學(xué)侵蝕通常又以應(yīng)力侵蝕破裂、點(diǎn)蝕（小孔侵蝕）、縫隙侵蝕等局部侵蝕的形式泛起。侵蝕與防護(hù)的主要目的是為了增產(chǎn)節(jié)約。